LEAN Production LIVE

stocks demasiado alto? Demasiado DLZ/TIMES DE TRANSPORTO/SET -UP TIMES? ¡Eso cuesta realmente dinero!

en un paisaje de mercado cada vez más complejo y dinámico son productividad y adaptabilidad los factores de éxito decisivos para las empresas de fabricación. Pero, ¿cómo se pueden mejorar de manera sostenible? Aquí es exactamente donde nuestra producción lean en vivo . Basado en el enfoque Soletti, la calidad, la productividad, la innovación y la adaptabilidad definidas como factores clave para el éxito de la compañía a largo plazo, experiencia en esta capacitación en la implementación de principios Lean en la práctica.

Descripción de contenido

extendidos? ¿Tiempos de transporte, transporte o configuración a largo plazo? ¡Estos factores le cuestan efectivo a su empresa! Pero, ¿cómo convence a sus empleados para que cambien a la producción de extracción? ¿Y cómo se puede transformar una fabricación de taller caótico en una producción delgada y eficiente?

Nuestra capacitación única de 3 días transmite todos los métodos Lean relevantes juguetonamente y los combina con un enfoque de cambio psicológico. Por lo tanto, nos aseguramos de que sus empleados no solo entiendan por qué el cambio es necesario, sino que también desean participar activamente.

Después de la capacitación, usted y su equipo saben:

por qué lean es sensato

por qué 5s la base para las formas de producción eficientes

diferencias

por qué se deben observar y desarrollar continuamente

al final del entrenamiento, principalmente Strong se debe observar y ser de forma continua REACT CLEVER directamente aplicable, para una reacción rápida, eficiente y futura, ¡producción a prueba de a prueba! Style = "Margin: 20px 10px; Font-Size: 15px; Line-Height: 22px; Font-Weight: 400; Text-Align: Left;">

Target Group

Lean Beginner con experiencia práctica

Lean. Área productora

gerentes (maestros)

Empleados de gestión o mantenimiento de calidad

CONTENIDO DE CONTRADO

Una simulación de un tiempo de la producción de los procesos de producción. Filosofía y principios delgados. Determine

Tipos de residuos en el área productora

Producción de línea

/5s-System

Ciencia del cliente/cambio de tiempos de ciclo

Desarrollo de estándares

Análisis

Kanban Logic

Determinación de la OEE Planificación de la capacidad

Análisis/diseño de procesos, mapa de proceso de acuerdo con SIPOC

use

e eficiente de producción.

Principio de extracción y use de manera segura cómo mejorar la fabricación caótica y mejorar de manera sostenible.