LEAN Production LIVE

Ця подія завершилася!

LEAN Production LIVE

Худорляве виробництво в прямому ефірі

Подія від: soletti consulting GmbH

Місце проведення: Leipzig, Leipzig

Квитки: 1995 EUR · Отримати

Лекції та дискусії

Про подію

запаси занадто високі? Занадто довгий час DLZ/Transport/Set -up -Time? Це коштує дійсно грошей!

у все більш складних та динамічних ринкових ландшафт-це продуктивність та адаптованість. Але як їх можна покращити? Саме тут наше худорляве виробництво в прямому ефірі . На основі підходу Солетті, якості, продуктивності, інновацій та адаптованості, визначені як ключові фактори для довгострокового успіху компанії, досвід роботи в цьому навчанні.

Опис вмісту


розширені трибуни? Час тривалості, транспорту чи налаштування? Ці фактори коштують вашої компанії готівкою! Але як ви переконуєте своїх співробітників перейти до витягування виробництва? І як можна перетворити хаотичну майстерню у тонкому, ефективному виробництві?

Наша унікальна триденна підготовка грайливо передає всі відповідні методи Lean і поєднує їх із підходом до психологічних змін. Тож ми переконуємось, що ваші працівники не тільки розуміють, чому зміни необхідні, але й активно хочуть брати участь.

Після тренувань ви та ваша команда знаєте:


Чому Lean розумний
  • Чому 5S Основа для ефективних виробничих форм
  • Відмінності
  • Чому стандарти повинні бути дотримуватися та безперервно розроблені
  • на кінці тренінгу Розумний реагування безпосередньо застосовно - для швидкого, ефективного та майбутнього виробництва! Style = "позначка: 20px 10px; шрифт-розмір: 15px; лінія-висота: 22px; шрифт-водна: 400; текст-вирівнювання: ліворуч;">

    цільова група
  • худий новачок з практичним досвідом
  • худорля. Площа виробництва
  • Менеджери (Master)
  • Співробітники з управління якістю або технічним обслуговуванням
  • Навчальний вміст

    ретельне моделювання виробничих процесів над 4-х р. худорляві принципи. Determine

  • Types of waste in the producing area
  • Line production
  • /5S-System
  • Customer science/Change of cycle times
  • Development of standards
  • Analysis
  • Kanban logic
  • Determination of the OEE
  • capacity planning
  • leveling and smoothing
  • Аналіз/проект процесів, обробка карта згідно з SiPOC
  • Використовуйте, як rEytize remize remize.
  • Принцип потягніть і використовуйте безпечно навчати, як покращити хаотичне виробництво та стійко покращити.
  • Джерело події

    Більше подій: soletti consulting GmbH

    Loading…